直縫焊管,用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進(jìn)行直縫焊接的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線(xiàn)故而得名)。
其中按照用途不同,又不同的后道生產(chǎn)工序,(大致可分為腳手架管,流體管,電線(xiàn)套管,支架管,護欄管等幾種)。直縫焊管標準GB/T3091-2008而低壓流體焊管是直縫焊管的一種,一般用水,煤氣的輸送,在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水壓測試,當前低壓流體管比普通直縫焊管價(jià)格高出一點(diǎn)(按當前的市場(chǎng)價(jià)來(lái)說(shuō),大概高出80元左右)例如:焊接鋼管流體管1寸(DN25)(就是Φ33.5*3.25)價(jià)格大概在4300每噸,而普通直縫焊管在4200左右。
直縫焊管主要生產(chǎn)流程說(shuō)明:
1、板探:用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后, 行全板超聲波檢驗;
2、銑邊:通過(guò)銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3、預彎邊:利用預彎機進(jìn)行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4、成型:在JCO成型機上 先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,形成開(kāi)口的"O"形;
5、預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進(jìn)行連續焊接;
6、內焊:采用縱列多絲埋弧焊( 多可為四絲)在直縫鋼管內側進(jìn)行焊接;
7、外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進(jìn)行焊接;
8、超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進(jìn)行的檢查;
9、X射線(xiàn)檢查Ⅰ:對內外焊縫進(jìn)行的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統以探傷的靈敏度;
10、擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長(cháng)進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并鋼管內應力的分布狀態(tài);
11、水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動(dòng)記錄和儲存功能;
12、倒棱:將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;
13、超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14、X射線(xiàn)檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15、管端磁粉檢驗:進(jìn)行此項檢查以發(fā)現管端缺陷;
16、和涂層:合格后的鋼管根據用戶(hù)要求進(jìn)行和涂層。